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聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝預(yù)先危險性分析(三)
公司名稱:鞏義市大千凈化材料有限公司 發(fā)布時間:2018/5/26 21:04:39
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聚丙烯酰胺生產(chǎn)煤氣系統(tǒng).JPG

聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝預(yù)先危險性分析表

系統(tǒng):煤氣、氧、氮、氬產(chǎn)出、貯存、使用

潛在事故

中毒、窒息

危險因素

1.有毒物料(如氨氣等);

2.窒息性氣體(如氮氣等)泄漏;

3.檢修、搶險等作業(yè)時接觸有毒或窒息性物料。

觸發(fā)事件(1)

1.物料泄漏;

2.檢修、搶修時管道等中的有毒有害物料未徹底清洗干凈;

3.窒息性氣體泄漏;

4.在容器內(nèi)作業(yè)時缺氧。

發(fā)生條件

1.毒物超過容許濃度;

2.毒物攝入體內(nèi);

3.缺氧。

觸發(fā)事件(2)

1.毒物及窒息性物質(zhì)濃度超標(biāo);

2.通風(fēng)不良;

3.缺乏泄漏物料的危險、危害特性及其應(yīng)急預(yù)防方法的知識;

4.不清楚泄漏物料的種類,應(yīng)急不當(dāng);

5.在有毒物場所無相應(yīng)的防毒過濾器、面具、氧氣呼吸器及其他有關(guān)的防護(hù)用品;

6.因故未戴防護(hù)用品;

7.防護(hù)用品選型不當(dāng)或使用不當(dāng);

8.救護(hù)不當(dāng);

9.在有毒或缺氧、窒息場所作業(yè)時無人監(jiān)護(hù)。

事故后果

物料跑損、導(dǎo)致人員中毒、窒息

危險等級

防范措施

1.嚴(yán)格控制設(shè)備及其安裝質(zhì)量,消除泄漏的可能性

2.泄漏后應(yīng)采取相應(yīng)措施

查明泄漏源點,切斷相關(guān)閥門,消除泄漏源,及時報告;

如泄漏量大,應(yīng)疏散有關(guān)人員至安全處。

3.定期檢修、維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備的完好狀態(tài)。檢修時,要徹底清洗干凈,并進(jìn)行檢測有毒、有害物質(zhì)濃度氧含量,合格后方可作業(yè)。作業(yè)時要有人監(jiān)護(hù)及搶救后備措施,作業(yè)人員要穿戴好防護(hù)用品。

4.在特殊場合下(如在有毒場所搶救、急救等),要有應(yīng)急預(yù)案,搶救時要正確佩戴好相應(yīng)的防毒過濾器或氧氣呼吸器,穿戴好勞動防護(hù)用品。

5.組織管理措施

加強(qiáng)對毒物、有害物質(zhì)的檢測,檢查有毒、有害物質(zhì)有否跑、冒、滴、漏;

教育、培訓(xùn)職工掌握有關(guān)毒物的毒性,預(yù)防中毒、窒息的方法及其急救法;

要求職工嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度、操作規(guī)程;

設(shè)立危險、有毒、窒息性的標(biāo)志;

設(shè)立急救點,配備相應(yīng)的急救藥品、器材;

培訓(xùn)醫(yī)務(wù)人員對中毒、窒息、灼燙等急救處理能力。

6.作業(yè)、檢查人員備戴一氧化碳報警器

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